Fazer alterações em um produto já lançado no mercado gera muitos custos para os fabricantes. Para isso as empresas têm utilizado máquinas que fazem protótipos desse produto antes de começar a vendê-lo. Quando há algum problema, a solução é aplicada nesse protótipo, que é uma espécie do rascunho do material. Só que essas máquinas-ferramentas são muito caras. Baseando-se nisso, alunos da Engenharia Mecatrônica da PUCRS inventaram um dispositivo só com sucatas.
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O objetivo era construir uma ferramenta com o custo máximo de R$ 2 mil. De acordo com um dos criadores, Rodrigo Krug, 21 anos, aluno de Engenharia Macatrônica da PUCRS, foi desenvolvido um software livre que desenha em 3D. Depois de pronto é só mandar imprimir que o desenho sai em forma de protótipo, ou seja, uma impressão em 3 dimensões.
"O material utilizado foi todo de sucata de computadores e de impressoras. A máquina-ferramenta CNC (Comando Numérico Computadorizado) suporta no máximo até madeira. Existe esse tipo de ferramenta no mercado, mas o custo é altíssimo e ainda são usados softwares proprietários", explica Rodrigo. A impressão de um protótipo pequeno leva até 20 minutos. Na feira está sendo usado isopor e, para que os farelos não se espalhem, foi acoplado um aspirador de pó que é para onde vão diretamente os resíduos.
O projeto da máquina está disponível para download na Internet no endereço www.pucrs.br/feng/mecanica/laboratorios/gp4c.
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